在制藥工業生產中，大多數粉狀藥品都離不開攪拌設備。固定料斗提升機介紹我國制藥行業使用的攪拌設備種類繁多，有一維、二維、三維運動混合機、V形、雙錐、行星錐等。但是，制藥工業這個特殊領域所使用的攪拌設備有其自身的要求，不僅可以達到攪拌均勻性、一定的生產規模和相應的工藝要求，而且可以實現對粉塵的有效控制，清洗消毒（滅菌）。

當使用其他混合機設備時，混合粉末需要單獨包裝在周轉桶中，然后倒入下一個工藝設備。裝卸、倒出過程中會產生揚塵，污染現場、設備操作人員等，對空氣凈化、環境衛生和人員健康也極為不利。同時，生產現場和生產設備不易清潔，凈化系統的過濾裝置容易堵塞或損壞，導致過濾效果差，凈化水平較低。同時，將料斗裝入周轉桶的過程會有另一個順序轉換的過程，這會增加交叉污染的機會，不利于藥品的質量，但料斗混合機中的料斗是可移動的。將所需的混合料全部裝入料斗，然后將料斗移至料斗混合機的旋轉體中進行完全混合，然后將料斗移出并推至下一個工藝設備進行裝料。本工藝只有一個料斗，一次進料，一次出料，實現物料密閉輸送，防止粉塵飛出，減少產品損失，避免交叉污染，不會造成人員健康，達到文明生產的要求。

注意事項

當使用其他混合機設備時，混合后的粉末需要存放在一個周轉桶中，然后運輸到下一個工序。由于每批攪拌總量大，需要多個周轉斗。由于壓片、灌裝等設備運轉緩慢，大量周轉桶給中間倉庫和車間帶來很大壓力。由于周轉桶多，運輸量和路線增加，操作人員的勞動強度也增加，由于反復澆注或添加物料，生產效率低下。此外，由于桶和蓋太多，不易儲存和管理，但由于漏斗混合機中錐形漏斗的卸料能力，漏斗本身就是一個周轉桶，不需要配置其他周轉桶。它可以方便地用手或吊運到下一道工序，有效地克服了上述缺陷，提高了生產效率。